TEGS mechanical
ГЛАВНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ГИБКА МЕТАЛЛА
КОНТАКТЫ
Milling Part

Tegsmechanical — Высокоточное производство

Весь парк оборудования

Интеллект Металла

Новый стандарт промышленного производства для 2026 года. Безупречная чистота форм и предельная точность в каждом микронном срезе.

Технические данные Запрос на расчет
Политика конфиденциальности
Разработка сайта Айвенго

Технические спецификации

Параметр Значение Допуск
Запрос на расчет

Запрос на расчет

Форматы: PDF, DOC(X), JPG, PNG, ZIP, RAR, 7Z
CAD: STEP, STP, IGES, IGS, STL, DXF, DWG
Лимит: 20 МБ суммарно.

Политика конфиденциальности

1. Общие положения

Настоящая Политика конфиденциальности (далее – Политика) определяет порядок обработки и защиты персональных данных, которые Оператор получает от пользователей при использовании сайта.

Оператор персональных данных:

  • Общество с ограниченной ответственностью «Технология и Оборудование для Стеклянных Структур» (ООО «ТОСС»)
  • ИНН: 6453040010 / КПП: 645301001
  • ОГРН: 1026403044524
  • Юридический адрес: 410044, г. Саратов, пр. Строителей, д. 1Б
  • Почтовый адрес: 410000, г. Саратов, ул. Московская, д. 109, а/я 5190
  • Телефон: (8452) 63-34-92, 63-37-69
  • E-mail: tegsmechanical@yandex.ru

2. Цели обработки персональных данных

Оператор обрабатывает персональные данные строго в следующих целях:

  1. Предоставление ответа на запросы – обработка заявок, поступивших через форму обратной связи на сайте, включая расчёт стоимости продукции и консультирование.
  2. Направление информационных и рекламных материалов – только при наличии отдельного согласия пользователя (отметка в соответствующем поле). Пользователь вправе отказаться от получения рассылок в любое время.
  3. Обеспечение работоспособности сайта – анализ посещаемости, улучшение функциональности, защита от технических сбоев и мошеннических действий.

3. Перечень обрабатываемых персональных данных

3.1. Данные, предоставляемые пользователем
Сбор осуществляется только после добровольного проставления отметки о согласии с Политикой. Обрабатываются:

  • имя;
  • адрес электронной почты;
  • данные о проекте (текст сообщения, прикреплённые файлы, параметры расчёта).

3.2. Данные, собираемые автоматически
При посещении сайта автоматически обрабатываются следующие данные (в том числе с использованием сервисов веб-аналитики):

  • IP-адрес;
  • тип браузера и операционной системы;
  • сведения о действиях на сайте (просмотр страниц, переходы, время визита);
  • файлы cookie;
  • данные о рекламных идентификаторах (если применимо).

4. Правовые основания обработки

Обработка персональных данных осуществляется на основании:

  • п. 1 ст. 6 Федерального закона от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных» (обработка с согласия субъекта);
  • отдельного согласия пользователя, выраженного путём проставления отметки в форме сбора данных.

5. Действия с персональными данными

Оператор осуществляет: сбор; запись; систематизацию; накопление; хранение; уточнение (обновление, изменение); использование; передачу (поручение обработки) третьим лицам, указанным в разделе 6; блокирование; удаление; уничтожение персональных данных.

6. Передача персональных данных третьим лицам

Оператор не продаёт и не передаёт персональные данные неограниченному кругу лиц. Передача возможна только в следующих случаях:

  • Поручителям обработки (организациям, обеспечивающим техническую работу сайта и информационных систем):
    • хостинг-провайдер (ООО «Регистратор доменных имён REG.RU»);
    • системы веб-аналитики (Яндекс.Метрика).
    Все поручители обрабатывают данные в соответствии с договорами поручения и обязуются соблюдать конфиденциальность.
  • По обоснованному запросу государственных органов в порядке, установленном законодательством РФ.

7. Сроки обработки и хранения

Персональные данные обрабатываются:

  • в целях ответа на запрос – до достижения цели (предоставления ответа), но не более 3 (трёх) лет с момента последнего взаимодействия с пользователем, если иное не предусмотрено договором или законом;
  • в целях рассылки – до момента отзыва согласия, но не более 3 лет с момента последнего подтверждения интереса;
  • автоматически собираемые данные (cookie, логи) – в течение сроков, установленных используемыми сервисами аналитики (обычно не более 12 месяцев).

По истечении сроков данные уничтожаются либо обезличиваются.

8. Порядок отзыва согласия

Пользователь вправе отозвать своё согласие на обработку персональных данных в любое время, направив письменное заявление одним из способов:

  • на электронную почту tegsmechanical@yandex.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку ПДн»;
  • в письменной форме по почтовому адресу: 410000, г. Саратов, ул. Московская, д. 109, а/я 5190.

Если пользователь получал информационные рассылки, отказ от них может быть выражен также путём нажатия на ссылку «Отписаться» в нижней части любого полученного письма.

После получения отзыва Оператор прекращает обработку персональных данных и уничтожает их в срок, не превышающий 30 (тридцати) календарных дней, если иное не предусмотрено законодательством.

9. Использование файлов cookie и сервисов аналитики

Сайт использует файлы cookie для повышения удобства работы, сбора статистики посещений и настройки рекламных материалов. Пользователь может ограничить использование cookie в настройках своего браузера, но это может повлиять на функциональность сайта.

На сайте установлены следующие системы аналитики:

  • Яндекс.Метрика (ООО «ЯНДЕКС»);

Данные, собранные через эти системы, обрабатываются в обезличенном виде для оценки посещаемости, источников трафика и поведения пользователей.

10. Защита персональных данных

Оператор принимает необходимые организационные и технические меры для защиты персональных данных от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий:

  • назначение ответственного за обработку персональных данных;
  • использование защищённого канала передачи данных (SSL);
  • ограничение доступа сотрудников;
  • регулярное обновление программного обеспечения и систем защиты.

11. Актуальность и изменение Политики

Настоящая Политика действует бессрочно до замены её новой версией. Оператор оставляет за собой право вносить изменения в Политику. Новая редакция вступает в силу с момента её размещения на сайте, если иное не предусмотрено законодательством.

Дата публикации: 01.04.2026

12. Контактная информация

По всем вопросам, связанным с обработкой персональных данных, можно обращаться:

  • e-mail: tegsmechanical@yandex.ru
  • телефон: (8452) 63-34-92, 63-37-69
  • почтовый адрес: 410000, г. Саратов, ул. Московская, д. 109, а/я 5190

Парк оборудования

Полный цикл металлообработки — от листа до готовой детали

Производственный комплекс оснащён 14 единицами промышленного оборудования, охватывающего все ключевые переделы металлообработки: лазерную раскройку листового металла, гибку, токарную и фрезерную обработку на станках с ЧПУ, отрезные операции и внутрицеховую логистику. Это позволяет нам принимать заказы любой сложности и выполнять их в едином производственном потоке — без передачи работ субподрядчикам и с полным контролем качества на каждом этапе.

Ниже — подробное описание каждой единицы оборудования с техническими характеристиками.

1. Фрезерная обработка с ЧПУ

Два вертикально-фрезерных обрабатывающих центра с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяют производить фрезерование, сверление, расточку, зенкерование и нарезание резьбы в деталях из стали, чугуна, алюминия, меди и других сплавов. Литые чугунные станины обеспечивают виброустойчивость даже при тяжёлых режимах резания, а магазины автоматической смены инструмента сокращают время наладки до минимума.

  • Перемещения по осям X / Y / Z: 1100 / 600 / 600 мм
  • Размер рабочего стола: 1200 × 600 мм, максимальная нагрузка 600 кг
  • Конус шпинделя: BT40, частота вращения до 8 000 об/мин
  • Мощность шпинделя: 11 кВт (номинал) / 15 кВт (пиковая)
  • Инструментальный магазин: 24 позиции, манипуляторного типа
  • Точность позиционирования: ±0,006 мм, повторяемость ±0,004 мм
  • Скорость быстрых перемещений: до 36 м/мин
  • Система ЧПУ: Fanuc / Siemens
  • Габариты: 3100 × 2400 × 2860 мм | Масса: ~7 000 кг

Флагман фрезерного участка. Увеличенная рабочая зона (1100 мм по оси X) позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, корпусные детали и сложные пресс-формы за один установ.

  • Перемещения по осям X / Y / Z: 800 / 550 / 550 мм
  • Размер рабочего стола: 1000 × 550 мм, максимальная нагрузка 500 кг
  • Конус шпинделя: BT40, частота вращения до 8 000 об/мин
  • Мощность шпинделя: 7,5 – 11 кВт
  • Инструментальный магазин: 24 позиции
  • Точность позиционирования: ±0,005 мм, повторяемость ±0,003 мм
  • Система ЧПУ: Fanuc / Siemens
  • Габариты: 2550 × 2280 × 2800 мм

Компактный, но высокоточный центр для серийной обработки деталей средних размеров с микронной точностью.

2. Токарная обработка

Три токарно-винторезных станка разных классов перекрывают весь спектр задач — от тяжёлого чернового обтачивания валов до прецизионной финишной обработки высокоточных деталей. Выполняемые операции: наружное и внутреннее точение, торцевание, нарезание метрических, дюймовых и модульных резьб, сверление и расточка отверстий.

  • Наибольший диаметр обработки над станиной: 400 мм
  • Наибольший диаметр обработки над суппортом: 220 мм
  • Расстояние между центрами (РМЦ): 710 мм
  • Диаметр отверстия в шпинделе: 52 мм
  • Частота вращения шпинделя: 12,5 – 1 600 об/мин
  • Мощность главного привода: 10 кВт
  • Резьбы: метрические (0,5–112 мм), дюймовые (8–56 ниток/дюйм), модульные, питчевые
  • Класс точности: Н (нормальный, ГОСТ)
  • Габариты: 2500 × 1198 × 1810 мм | Масса: ~3 000 кг

Легендарный станок завода «Красный Пролетарий» — эталон надёжности среди токарно-винторезного оборудования. Коробчатая станина обеспечивает высокую жёсткость при тяжёлых режимах резания. Идеален для обточки крупных валов, втулок, фланцев и деталей типа «тело вращения» диаметром до 400 мм.

  • Макс. диаметр обработки над станиной: 410 мм
  • Макс. диаметр обработки над выемкой (ГАП): 580 мм
  • Макс. диаметр над поперечными салазками: 255 мм
  • Расстояние между центрами: 100 мм
  • Диаметр отверстия в шпинделе: 52 мм, конус MT6
  • Частота вращения шпинделя: 45 – 1 800 об/мин (16 ступеней)
  • Система цифровой индикации (УЦИ): SINO SDS6-3V с оптическими линейками по 3 осям
  • Комплектация: подвижный и неподвижный люнеты
  • Габариты: 1950 × 840 × 1300 мм

Станок с увеличенной зоной обработки (ГАП 580 мм) и цифровой индикацией на 3 оси. УЦИ с оптическими линейками обеспечивает высокую точность позиционирования без полноценной системы ЧПУ, что оптимально для единичных и мелкосерийных заказов.

  • Класс точности: В (высокий, ГОСТ 8-82) — прецизионный станок
  • Наибольший диаметр обработки над станиной: 240 мм
  • Наибольший диаметр обработки над суппортом: 168 мм
  • Расстояние между центрами: 550 мм
  • Частота вращения шпинделя: 25 — 2 500 об/мин
  • Мощность привода: 3 кВт
  • Станина из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены ТВЧ и отшлифованы
  • Преселективное управление скоростями, верньер поперечных перемещений: 0,005 мм/оборот
  • Производство: АО «Концерн «Калашников» (Ижевск)
  • Габариты: 1770 × 970 × 1300 мм

Высокоточный станок класса «В» — для задач, где требуется прецизионная обработка с минимальными допусками. Станина из хромоникелевого чугуна с закалёнными ТВЧ направляющими гарантирует стабильную геометрию на протяжении всего срока службы. Верньер с ценой деления 0,005 мм обеспечивает ювелирную точность подач.

3. Лазерная резка листового металла

Заготовительный участок оснащён промышленным оптоволоконным лазерным комплексом, обеспечивающим высокоскоростную автоматизированную раскройку листовых материалов с идеальным качеством кромки.

  • Тип источника: оптоволоконный (fiber) лазер
  • Рабочее поле: 3 048 × 1 524 мм (формат 5×10 футов)
  • Мощность источника: до 6 кВт
  • Максимальная скорость перемещения: 100 м/мин
  • Ускорение: 1,5G
  • Точность позиционирования: ±0,05 мм/м
  • Точность повторного позиционирования: ±0,03 мм
  • Лазерная головка: Bodor Genius с автоматической фокусировкой
  • Портал из авиационного алюминия, сварная станина из высокоуглеродистой стали
  • Нагрузка на стол: до 900 кг
  • Технологии: Bodor Lightning, интеллектуальное распознавание кромок, защита от столкновений
  • Система управления: Bodor Pro
  • Габариты: 4800 × 2900 × 1760 мм

Ориентировочные толщины резки:

  • Углеродистая сталь: до 18 мм
  • Нержавеющая сталь: до 10 мм
  • Алюминий: до 3 мм
  • Медь / латунь: до 3 мм

4. Гибка листового металла

После лазерного раскроя заготовки поступают на гибочный участок, где мощный гидравлический пресс формирует из плоских деталей объёмные конструкции с точным углом гиба.

  • Максимальное усилие: 100 тонн
  • Рабочая ширина: 2 500 мм
  • Тип: вертикальный гидравлический с возможностью установки ЧПУ
  • Привод: два синхронизированных гидроцилиндра
  • Конструкция рамы: цельносварная
  • Инструмент: сменный секционный (пуансон + матрица)
  • Задний упор с программным управлением
  • Габариты: 3700 × 1200 × 2500 мм

5. Отрезные операции

Два ленточнопильных станка выполняют точную резку металлопроката — подготавливая заготовки для последующей токарной и фрезерной обработки.

  • Зона реза при 90°: круг и квадрат до 180 мм, прямоугольник до 200 × 150 мм
  • Рез под углом до 60°
  • Гидравлическая подача пильной рамы
  • Направляющие полотна на 5 подшипниках качения
  • Быстрозажимные тиски, концевой упор для серийной резки
  • Автоматическое отключение после завершения реза
  • Встроенная система подачи СОЖ
  • Максимальный диаметр заготовки: до 200 – 300 мм
  • Рез под углами 90° и 90° ± 45°
  • Привод: 1,1 кВт, регулируемая скорость ленты
  • Питание: 380 В, 50 Гц

6. Внутрицеховая логистика

Перемещение листового металла, тяжёлых заготовок и готовых деталей между участками обеспечивает цеховой кран.

  • Грузоподъёмность: 1 000 кг
  • Подъёмный двигатель: 2,2 кВт
  • Приводной двигатель: 0,75 кВт
  • Длина стрелы: 1 440 мм

Итого: замкнутый производственный цикл

Наличие всех ключевых переделов на одной площадке означает для заказчика:

  • Скорость — нет потерь времени на логистику между субподрядчиками
  • Качество — сквозной контроль от раскроя до финишной детали
  • Гибкость — принимаем заказы от единичных прототипов до серийных партий
  • Точность — позиционирование до ±0,003 мм, класс «В»
  • Материалы — сталь, нержавейка, алюминий, медь, латунь, чугун и другие сплавы

Присылайте чертёж или 3D-модель — мы подберём оптимальный маршрут обработки и рассчитаем стоимость.

Направить запрос на расчёт